W tym artykule przyjrzymy się typowym czynnikom wpływającym na koszt formowania wtryskowego, w tym sprzętowi, robociźnie i materiałom, a także wskazówkom dotyczącym obniżania kosztów produkcji.
Formowanie wtryskowe to proces produkcyjny stosowany do wytwarzania części poprzez wtryskiwanie stopionego materiału – często tworzywa sztucznego – do formy. Następnie materiał jest schładzany i zestalany, a gotowa część jest wyrzucana z formy.
Formowanie wtryskowe idealnie nadaje się do produkcji wielkoseryjnych, precyzyjnych części o stałej jakości. Jest powszechnie stosowany do tworzenia części samochodowych, komponentów elektronicznych, wyrobów medycznych i towarów konsumpcyjnych.
Koszt formowania wtryskowego zależy od takich czynników, jak rozmiar i złożoność części, rodzaj użytego materiału i ilość produkowanych części. Zazwyczaj im większa i prostsza część oraz im większa ilość, tym niższy koszt na część.
Istnieją różne rodzaje kosztów formowania wtryskowego, w tym koszty sprzętu, koszty form i narzędzi, koszty materiałów oraz koszty robocizny lub usług. Jak wspomniano powyżej, koszty te będą się różnić w zależności od złożoności, rozmiaru, jakości, materiałów i innych czynników.
Czynniki te wpływają na koszt sprzętu związanego z formowaniem wtryskowym.
Wtryskarka. Jest to podstawowy element wyposażenia używany do formowania wtryskowego. Koszt wtryskarki będzie się różnić w zależności od jej wielkości, złożoności i funkcji, a ceny wahają się od kilku tysięcy dolarów do kilkuset tysięcy dolarów.
Formy. Koszt form zależy od rozmiaru, złożoności i materiału produkowanej części. Prosta forma może kosztować kilka tysięcy dolarów, podczas gdy bardziej złożona forma może kosztować dziesiątki tysięcy dolarów lub więcej.
Sprzęt do transportu materiałów. Obejmuje to sprzęt taki jak suszarki, leje zasypowe i przenośniki używane do przenoszenia i transportu surowców stosowanych w procesie formowania wtryskowego.
Sprzęt pomocniczy. Obejmuje to sprzęt taki jak regulatory temperatury, podgrzewacze form i sprzęt chłodzący, które służą do kontrolowania temperatury form i wtryskiwanego materiału.
Narzędzia i sprzęt do konserwacji. Obejmuje to sprzęt taki jak sprzęt do czyszczenia i konserwacji form oraz oprzyrządowanie i sprzęt do obróbki używany do wytwarzania i modyfikowania form.
Oprzyrządowanie odnosi się do projektowania i produkcji formy lub narzędzia używanego do tworzenia części formowanych wtryskowo. Oto kilka czynników związanych z kosztami narzędzi do formowania wtryskowego.
Projekt formy. Koszt projektu formy zależy od złożoności produkowanej części, liczby wnęk w formie i wymaganego poziomu precyzji. Może to wynosić od kilku tysięcy dolarów do kilkudziesięciu tysięcy dolarów.
Przybory. Najpopularniejszymi materiałami używanymi do produkcji form są stal i aluminium, przy czym stal jest droższa, ale trwalsza. Ogólnie rzecz biorąc, koszt materiałów na formy może wahać się od kilku tysięcy dolarów do dziesiątek tysięcy dolarów.
Obróbka. Gdy do stworzenia formy konieczna jest obróbka skrawaniem, może to wahać się od kilku tysięcy dolarów do dziesiątek tysięcy dolarów.
Koszty konserwacji narzędzi. Formy wymagają regularnej konserwacji, aby zapewnić możliwość wytwarzania części wysokiej jakości. Koszt konserwacji formy będzie zależał od częstotliwości konserwacji i poziomu niezbędnych napraw.
Istnieje szeroka gama materiałów nadających się do formowania wtryskowego, które różnią się ceną.
Materiały termoplastyczne. Materiały termoplastyczne są najczęściej stosowanymi materiałami przy formowaniu wtryskowym. Należą do nich polipropylen, polietylen i polistyren, a ich cena zazwyczaj waha się od mniej niż dolara do około 10 dolarów za funt.
Materiały termoutwardzalne. Materiały termoutwardzalne – takie jak żywice epoksydowe i fenolowe – są często stosowane w zastosowaniach wymagających części odpornych na temperaturę lub chemikalia. Ponieważ wykazują specjalistyczne właściwości, koszt tych materiałów jest zwykle wyższy niż materiałów termoplastycznych.
Materiały specjalne. Aby uzyskać określone właściwości części formowanych wtryskowo, można zastosować polimery, elastomery i materiały spienione wypełnione szkłem. Koszt tych materiałów jest na ogół wyższy niż w przypadku standardowych materiałów termoplastycznych.
Barwniki i dodatki. Do materiałów podstawowych można dodawać barwniki i dodatki, takie jak stabilizatory UV, środki zmniejszające palność i modyfikatory udarności, aby uzyskać określone właściwości lub estetykę. Koszt tych dodatków zależy od rodzaju i jakości.
Koszty formowania wtryskowego nie skupiają się wyłącznie na sprzęcie i materiałach. Jak w przypadku każdej firmy lub usługi, istnieje wiele ruchomych części, które wymagają nadzoru i zarządzania. Oto kilka z nich.
Praca operatora. Formowanie wtryskowe wymaga wykwalifikowanych operatorów maszyn do obsługi i konserwacji maszyn do formowania wtryskowego. Podobnie jak w przypadku każdego wykwalifikowanego stanowiska, dokładne koszty zależą od lokalizacji i doświadczenia operatora.
Kontrola jakości. Kontrola jakości ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia, że części formowane wtryskowo spełniają wymagane specyfikacje. Może to obejmować koszt ręcznej kontroli części, sprzętu do pomiaru części, a także koszt działań naprawczych lub iteracji.
Zarządzanie projektami. Ponieważ Protolabs Network zarządza Twoim projektem formowania wtryskowego od początku do końca, koszt ten obejmuje takie rzeczy, jak robocizna, narzędzia programowe i powiązane koszty ogólne.
Wysyłka i logistyka. Aby dostarczyć gotowe części do klienta, wymagana jest wysyłka i logistyka. Koszty te będą zależeć od lokalizacji dostawcy form wtryskowych i miejsca docelowego wysyłki.
副标题: Obniżenie kosztów formowania wtryskowego
Możesz podjąć kilka kroków, aby obniżyć koszty formowania wtryskowego. Oto kilka czynników, które należy wziąć pod uwagę.
Optymalizacja projektu. Optymalizacja projektu części może pomóc w obniżeniu kosztów materiałów i zminimalizowaniu złożoności formy. Proste projekty z mniejszą liczbą funkcji mogą skutkować niższymi kosztami oprzyrządowania, co może obniżyć całkowity koszt projektu. Nasza automatyczna analiza DFM identyfikuje potencjalne problemy w Twoim projekcie, pomagając obniżyć koszty.
Optymalizacja narzędzi. Optymalizacja projektu formy i procesu produkcyjnego może pomóc w obniżeniu kosztów oprzyrządowania. Na przykład stosowanie narzędzi aluminiowych zamiast stalowych może być opłacalną opcją w przypadku małych serii produkcyjnych.
Wybór materiału. Tańsze materiały mogą obniżyć koszty materiałów, ale ważne jest, aby zrównoważyć koszty z wydajnością części, co oznacza, że wybór odpowiedniego materiału do danego zadania ma kluczowe znaczenie. Sieć Protolabs zawsze służy radą w tej kwestii.
Wielkość produkcji. Większa produkcja wolumenowa zazwyczaj skutkuje niższym kosztem na część ze względu na korzyści skali.
Automatyzacja. Automatyzacja może pomóc w obniżeniu kosztów pracy i zwiększeniu wydajności produkcji. Rozważ włączenie zautomatyzowanych lub półautomatycznych systemów do procesu produkcyjnego, aby obniżyć koszty pracy.
Platformy produkcyjne online. Odpowiednia platforma może obniżyć koszty formowania wtryskowego, oferując natychmiastowe wyceny, szybką realizację i pomoc w wyborze odpowiednich materiałów do pracy, a także połączenia z dużą siecią zaufanych producentów na całym świecie.
-
