Kiedy prototypujesz swój projekt i jesteś gotowy do postępu do produkcji, ważne jest, aby twoje części były wyprodukowane jak najbardziej wydajne i bliskie specyfikacji. Nie tylko będziesz musiał pomyśleć o właściwościach materialnych, tolerancjach częściowych i czasach realizacji, ale także wybrać odpowiedni proces produkcji.
W tym artykule pomożemy Ci to zrobić, koncentrując się na tym, jak różne metody produkcyjne - mianowicie obróbka CNC, formowanie wtryskowe i odlewanie matrycy - przy tworzeniu dużych ilości części ma różne zalety i wady. Pomoże ci to położyć fundament, na którym możesz opracować plan produkcji o dużej objętości.
Co to jest produkcja o dużej objętości?
Produkcja o wyższej objętości lub masowej produkcji na dużą skalę produkcji standaryzowanych części lub produktów. Produkcja o wyższej objętości zwykle obejmuje linie produkcyjne lub montażowe, które mogą być stale aktywne, 24 godziny dziennie, siedem dni w tygodniu (byłoby to znane jako „produkcja ciągła”). Ten rodzaj produkcji służy do stworzenia ogromnej różnorodności części przeznaczonych do końcowego zastosowania z CARSTOSMARTHONY-lub cokolwiek innego, co jest sprzedawane lub używane przez tysiące (a nawet miliony).
Jakie są cechy produkcji o dużej objętości?
Produkcja o dużej objętości jest ogólnie wydajna, spójna i pozwala producentom na zwiększenie produkcji w celu zaspokojenia dużego popytu. Poniżej znajduje się kilka jego głównych cech, które mogą być oba
Gospodarki skali. Duże partie części powodują obniżenie kosztu jednostki. Wynika to z faktu, że koszty stałe są rozłożone w całym przebiegu.
Automatyzacja. Maszyny i zautomatyzowane procesy zwiększają prędkość produkcji i zmniejszają potrzebę pracy fizycznej-a zatem są cechami charakterystycznymi produkcji o dużej objętości.
Normalizacja. Produkcja o dużej objętości działa najlepiej w przypadku produktów, które nie wymagają częstych zmian ani dostosowywania.
Spójność i kontrola jakości. Standaryzowane procesy pomagają skutkować częściami jednolitych i tej samej jakości.
Wydajność łańcucha dostaw. Produkcja o dużej objętości często obejmuje usprawnione łańcuchy dostaw, które pomagają zmniejszyć odpady i zoptymalizować zasoby.
Inwestycja z góry. Produkcja dużych ilości części zwykle wymaga znacznej początkowej inwestycji w maszyny, sprzęt i infrastrukturę. Zazwyczaj jest to kompensowane niższymi kosztami produkcji na dłuższą metę.
Jakie metody produkcyjne są najlepsze do produkcji o dużej objętości?
Wybierając metodę produkcji produkcji o dużej objętości, materiał, z którego chcesz użyć, złożoność i nieruchomości swojej części, kwota potrzebna do produkcji, a wszelkie względy kosztów będą odgrywać czynnik w twojej decyzji. Tutaj przyjrzymy się trzem metodom produkcyjnym, które widzimy, że nasi klienci używają do produkcji o dużej objętości, zapewniając scenariusze, w których mogą być opłacalnymi opcjami.
Kiedy stosować formowanie wtryskowe do produkcji o dużej objętości
Formowanie wtryskowe jest prawdopodobnie najczęstszą formą produkcji do produkcji o dużej objętości. Tutaj powinieneś go użyć.
Części plastikowe. Formowanie wtryskowe jest metodą wytwarzania dużych ilości części tworzyw sztucznych. Może obsłużyć szeroką gamę materiałów z tworzyw sztucznych i jest używany do zastosowań, które prowadzą gamę, od produktów konsumenckich po komponenty przemysłowe.
Podcięcia. Części z tworzyw sztucznych z podcięciami - tak dobrze, jak cienkie ściany lub w inny sposób złożone geometrie - mogą być trudne do osiągnięcia z innymi metodami produkcyjnymi, ale formowanie wtryskowe może łatwiej sobie z nimi poradzić. Możesz także użyć form wielokrotnościowych do tworzenia wielu części w jednym cyklu produkcyjnym.
Spójność i jednolitość. Formowanie wtryskowe może zapewnić, że każda część w przebiegu produkcyjnym jest identyczna, ponieważ formy są bardzo precyzyjne, a proces jest wysoce powtarzalny.
Wysokiej jakości wykończenie powierzchniowe. Części wytwarzane przez formowanie wtryskowe mogą mieć doskonałe wykończenia powierzchni prosto z formy, zmniejszając potrzebę przetwarzania po przetwarzaniu. Możesz również bezpośrednio zastosować tekstury i wzory powierzchni do części.
Szybkość i wydajność. Po zaprojektowaniu i utworzeniu formy sam proces formowania wtrysku jest bardzo szybki, co oznacza, że możesz szybko stworzyć duże ilości części. To sprawia, że formowanie wtryskowe jest doskonałym wyborem dla branż o wysokim popycie i napiętych harmonogramach produkcji.
Kiedy używać odlewania matrycy do produkcji o dużej objętości
Odlewanie diet oferuje wiele zalet formowania wtryskowego, ale lepiej nadaje się do części metalowych. Przyjrzyjmy się bliżej.
Produkcja części metalowych. Odlewanie matrycy jest idealne do wytwarzania dużych ilości części metalowych, szczególnie w przypadku metali nieżelaznych, takich jak aluminium, cynk i magnez. Jest często używany do tworzenia części, które są mocne, trwałe i lekkie.
Cienkie ściany. Możesz użyć odlewania matrycy, aby tworzyć metalowe części z cienkimi ścianami lub innymi skomplikowanymi detalami, które byłyby trudne do osiągnięcia dzięki innym procesom formowania metalu.
Dokładność i stabilność wymiarowa. Casting Die oferuje doskonałą dokładność i stabilność wymiarów, co oznacza, że jest to świetny wybór, jeśli twoje części będą potrzebować precyzyjnych i spójnych wymiarów, na przykład w aplikacjach, w których części muszą bardzo dokładnie pasować do siebie. W przypadku części, które wymagają wyjątkowo wysokiego stopnia dokładności, rozważ jednak posiadanie części CNC po rzuceniu.
Siła i trwałość. Części odlewane są znane z ich siły i trwałości. Części utworzone przez proces mogą wytrzymać wysoki stres i trudne warunki, co czyni je odpowiednimi do wymagających zastosowań w środowiskach przemysłowych. Jednak części utworzone z obróbką CNC są często silniejsze i bardziej trwałe.
Kiedy używać obróbki CNC do produkcji o dużej objętości
Obróbka CNC jest zwykle stosowana do produkcji o niskiej i średnim i średnim, ponieważ jest droższa i ma dłuższe czasy realizacji w porównaniu z formowaniem wtryskowym i odlewaniem matrycy. To powiedziawszy, możesz rozważyć zastosowanie obróbki CNC do produkcji o dużej objętości w następujących przypadkach.
Wysoka precyzja i ścisłe tolerancje. Jeśli twoje części muszą być wyjątkowo ceny lub mieć bardzo ścisłe tolerancje, możesz rozważyć obróbkę CNC, ponieważ jest w stanie osiągnąć dokładność, której nawet formowanie wtryskowe nie mogą osiągnąć.
Różnorodność materiałów. Podczas gdy odlewanie i formowanie wtryskowe wymagają różnych form dla różnych rodzajów materiałów, maszyny CNC mogą obsługiwać szeroką gamę materiałów, w tym metale i tworzywa sztuczne. Jeśli twoje części muszą być wykonane z różnych materiałów (na przykład części, która jest w połowie wykonana ze stali i połowy nylonu), obróbka CNC może zaoferować potrzebną wszechstronność.
Dostosowane lub zmieniające się części. Podobnie jak powyżej, w przypadkach, w których części wymagają częstej modyfikacji lub dostosowywania, obróbka CNC jest bardziej dostosowalna. W przeciwieństwie do formowania wtryskowego lub odlewania matrycy, gdzie zmiana projektu wymaga drogich i czasochłonnych modyfikacji pleśni lub matryc, obróbka CNC może szybko i opłacalnie pomieścić zmiany.
Zamów części w produkcji o dużej objętości
Chcesz tworzyć duże partie części? Dowiedz się, w jaki sposób pomożemy ci zwiększyć ilości toprodukcyjne. Możesz także przeczytać więcej o rozdzielczości dla skalowalności produktu iDesign dla produkcji (DFM). W przypadku pojedynczych części uzyskaj natychmiastową wycenę i czasy realizacji, przesyłając plik ACAD do naszego konstruktora cytatów.
