Formowanie wtryskowe jest kompatybilne z szerokim zakresem tworzyw sztucznych. W tej sekcji dowiesz się więcej o kluczowych cechach najpopularniejszych materiałów. Omówimy również standardowe wykończenia powierzchniowe, które można zastosować do części formowanych wtrysku.
Materiały używane do formowania wtryskowego
Wszystkie termoplastiki mogą być uformowane wtryskiem. Niektóre termosety i ciekłe silikony są również kompatybilne z procesem formowania wtrysku.
Można je również wzmocnić włóknami, cząsteczkami gumowymi, minerałami lub środkami opóźniającymi płomienie, aby zmodyfikować ich właściwości fizyczne. Na przykład włókno szklane można mieszać z granulkami przy stosunkach 10%, 15% lub 30%, co skutkuje częściami o wyższej sztywności.
Polipropylen (pp)
Najczęstszy plastik do wtrysku. Doskonała odporność chemiczna. Dostępne oceny bezpieczne dla żywności. Nie nadaje się do zastosowań mechanicznych.
Abs
Wspólny termoplastyczny z dużą odpornością na uderzenie, tanią i niską gęstość. Podatne na rozpuszczalniki.
Polietylen (PE)
Lekki termoplastyczny z dobrą wytrzymałością uderzenia i odpornością na pogodę. Nadaje się do zastosowań na zewnątrz.
Polistyren (PS)
Plastik do wtrysku o najniższych kosztach. Dostępne oceny bezpieczne dla żywności. Nie nadaje się do zastosowań mechanicznych.
Poliuretan (PU)
Termoplastyczne o dużej wytrzymałości i dobrych właściwościach mechanicznych i twardości. Nadaje się do formowania części o grubych ścianach.
Nylon (PA 6)
Inżynieria termoplastyczna o doskonałych właściwościach mechanicznych oraz wysokiej odporności na chemikalia i ścieranie. Podatny na wilgoć.
Poliwęglan (PC)
Plastik o najwyższej wytrzymałości uderzenia. Wysoka odporność termiczna, odporność na pogodę i wytrzymałość. Może być zabarwione lub przezroczyste.
PC/Abs
Mieszanka dwóch termoplastów, co powoduje dużą wytrzymałość uderzenia, doskonałą stabilność termiczną i wysoką sztywność. Podatne na rozpuszczalniki.
POM (Acetal/Delrin)
Inżynieria termoplastyczna o wysokiej wytrzymałości, sztywności i odporności na wilgoć oraz właściwości samokierujące. Stosunkowo skłonność do wypaczenia.
ZERKAĆ
Wysoko wydajne inżynierii termoplastyczne o doskonałej wytrzymałości oraz oporności termicznej i chemicznej. Służy do wymiany części metalowych.
Dodatkiem, który jest powszechnie stosowany do poprawy sztywności części formowanych wtrysku, jest włókno szklane. Włókna szklane można mieszać z granulkami przy stosunkach 10%, 15%lub 30%, co skutkuje różnymi właściwościami mechanicznymi.
Do mieszanki można dodać barwnik (w stosunku około 3%), aby stworzyć dużą różnorodność kolorowych części. Standardowe kolory obejmują czerwony, zielony, żółty, niebieski, czarny i biały i można je mieszać, aby stworzyć różne odcienie.
