Co dalej z przygotowaniem i zoptymalizowaniem do formowania wtrysku? W tej sekcji przeprowadzimy Cię przez kroki potrzebne do rozpoczęcia produkcji z formowaniem wtryskowym.
Zanim zobowiązujesz się do jakiegokolwiek drogiego narzędzia do formowania wtryskowego, najpierw stwórz i przetestuj funkcjonalny prototyp swojego projektu.
Ten krok jest niezbędny do uruchomienia udanego produktu. W ten sposób błędy projektowe można zidentyfikować wcześnie, podczas gdy koszt zmiany jest nadal niski.
Istnieją 3 rozwiązania dla prototypowania:
Drukowanie 3D (z SLS, SLA lub materiału materialnego)
Obróbka CNC w plastiku
Niskie wtryskowe formowanie z formami drukowanymi 3D
Procesy te mogą tworzyć realistyczne prototypy formy i funkcji, które bardzo przypominają wygląd produktu do formowania końcowego wtrysku.
Użyj poniższych informacji jako szybkiego przewodnika porównawczego, aby zdecydować, które rozwiązanie jest najlepsze dla Twojej aplikacji.
Po sfinalizowaniu projektu nadszedł czas, aby rozpocząć formowanie wtryskowe z małym pilotem.
Minimalna objętość zamówienia do formowania wtryskowego wynosi 500 jednostek. W przypadku tych wielkości formy są zwykle obrabiane CNC z aluminium. Formy aluminiowe są stosunkowo łatwe w produkcji i niskie koszty (od około 3000 do 5000 USD), ale mogą wytrzymać do 5000 - 10 000 cykli wtrysku.
Na tym etapie typowy koszt na część wynosi od 1 do 5 USD, w zależności od geometrii projektu i wybranego materiału. Typowy czas realizacji takich zamówień wynosi 6-8 tygodni.
Nie daj się zdezorientować terminem „bieg pilotażowy”. Jeśli potrzebujesz tylko kilku tysięcy części, byłby to twój ostatni krok produkcyjny.
Części wyprodukowane z „pilotażowymi” aluminiowymi formami mają właściwości fizyczne i dokładność identyczne z częściami wyprodukowanymi za pomocą stalowych form stalowych „pełnej produkcji”.
Podczas produkcji części masywnych ilości identycznych części (od 10 000 do 100 000+ jednostek), wymagane jest specjalne narzędzia do formowania wtrysku.
W przypadku tych tomów formy są obrabiane CNC ze stali narzędziowej i mogą wytrzymać miliony cykli formowania wtrysku. Są również wyposażone w zaawansowane funkcje, aby zmaksymalizować prędkości produkcji, takie jak bramy gorące i skomplikowane kanały chłodzące.
Typowy koszt jednostkowy na tym etapie waha się od kilku centów do 1 USD, a typowy czas realizacji wynosi od 4 do 6 miesięcy, ze względu na złożoność projektowania i produkcji formy.
